近几年，能源企业尤其是油田企业均紧锣密鼓地进行生产设施数字化升级改造，推行数字化运行、数字化管理、向发展要效益的发展战略。某采油厂的集输站由油水分离部分、水处理部分、注水部分三大部分组成，由于建站比较早，设备老化陈旧且自动化程度低，全站操作管理按生产岗位设岗，用工较多及现场操作工作量较大，因此运行成本高且存在一定的安全隐患等问题。为提高该油田生产效率，该采油厂集输站升级改造迫在眉睫。

<改造前的技术栈局部图>

/解决方案/

我司智能装备事业部在与项目组深入了解后，依据现行国家和行业技术规范、以先进性、经济型、安全性、可扩展性为改造原则，结合目前站内现状及需求分析，以“实用、可靠、先进、经济”为改造思路设计出一套升级改造方案：自动化站控系统

系统概述：

自动化站控系统是由三层架构组成，分别是：现场信号采集、就地控制、远传监控。

  将注水间注水泵、注水阀组、注水压力变送器、流量计信号、注水储罐液位、清水储罐液位信息等参数采集，传输至注水回注部分监控系统。  

 经过6个多月的项目升级改造、优化后，整套集输站数字化站控系统经过调试并通过采油厂审核部门的验收，目前已经成功应用到采油厂集输站日常生产中。

 我司对采油厂集输站项目的改造，响应了国家对油田生产推行数字化运行、数字化管理、向发展要效益的发展战略要求，实现了集输站集中控制、无人值守、有人巡视，大幅提升了工作效率和业务管控能力，在油田生产中做到了降本增效、精细化管理，提高安全生产水平的目的。